RTO（蓄热（rè）式热力（lì）焚化炉）和RCO（蓄热式（shì）催（cuī）化燃烧（shāo）炉）是处理VOS废气（qì）的核心（xīn）设备，其（qí）频繁熄火可能由设备（bèi）设计、燃料供应、废气特性、操（cāo）作（zuò）管理等多因素引发（fā）。以下（xià）是技术角度的详细解析RTO/RCO焚烧炉频繁熄火的原因（yīn）及（jí）应对（duì）建议：

一、燃料（liào）供应与混合问（wèn）题

燃料压力不足或（huò）中断

原因：燃料管（guǎn）道堵塞、泵故（gù）障或储罐液位过低导致供（gòng）气不（bú）稳。

案例（lì）：某（mǒu）化工厂因天然气管道积（jī）水结冰，压力骤（zhòu）降引发熄火（huǒ）。

解决：安装压力报警装置（zhì），定期检查燃料（liào）管（guǎn）路及过（guò）滤器，冬季加强防冻措施。

燃料（liào）/空气配比失衡

原因：助燃风机（jī）故障（zhàng）、配风阀卡死（sǐ）或VOCs浓度波动导（dǎo）致混合比异常。

案例（lì）：某印刷厂（chǎng）废（fèi）气浓度突（tū）然升高，系统未自动调节配风，混（hún）合（hé）气过浓熄（xī）火（huǒ）。

解决：配置氧含量分析仪与变频风机联动，实时调整（zhěng）配风（fēng）量。

二、废气特性突（tū）变

VOCs浓（nóng）度（dù）过低

原因（yīn）：生产工况波动导致废（fèi）气（qì）中VOCs浓度低于燃烧下限（LEL），无（wú）法维持（chí）燃（rán）烧（shāo）。

案（àn）例（lì）：某（mǒu）制药（yào）企业间（jiān）歇（xiē）性（xìng）排放低（dī）浓（nóng）度废（fèi）气，RTO频繁熄火。

解决：增设废气（qì）缓冲罐（guàn）或补充天然气（qì）作为辅助燃料。

废气成分复杂

原因（yīn）：含硅、氯、硫等元素物质（如有机（jī）硅、PVC废气）燃（rán）烧（shāo）生成（chéng）粘（zhān）性盐类，堵塞蓄热体或催化剂。

案（àn）例：某电子（zǐ）厂RTO因硅氧（yǎng）烷燃烧生成二氧化（huà）硅，蓄热体堵塞导（dǎo）致熄火。

解决（jué）：前端增设干式过滤器，定期清理蓄热体（tǐ），选择耐（nài）中毒催化剂。

三（sān）、设备设计与操作缺陷

燃烧室温度波动

原因：蓄热体换（huàn）向时（shí）间（jiān）过长、保温层损坏或（huò）温度传感器（qì）故障导（dǎo）致（zhì）热量散失。

案例：某汽配（pèi）厂（chǎng）RTO因蓄热（rè）体老化，换（huàn）向时（shí）温度（dù）骤降100℃引发熄火。

解决（jué）：优化换向逻辑（jí），缩短换向时（shí）间，定（dìng）期检测蓄热体阻（zǔ）力及保温性能。

点火系统故障

原因：点火电极积碳、高压电缆老化或点火变压器功率不足。

案例：某化工企业RTO点火电极间距超（chāo）标，连（lián）续3次（cì）点火失败（bài）。

解决：安装火（huǒ）焰检测器与（yǔ）自动吹扫装（zhuāng）置，定期（qī）清理电极并测（cè）试点（diǎn）火能量。

四、自动（dòng）化控制（zhì）逻辑漏洞

保护（hù）联锁误动作（zuò）

原因：温度、压（yā）力等传（chuán）感器误（wù）报导致系统紧急停机（jī）。

案例（lì）：某涂装厂RTO因温度（dù）传感（gǎn）器接触不良，误（wù）触发熄火保护。

解决：采用冗余传感器设计，定期校（xiào）验仪表（biǎo），优（yōu）化联锁阈值（zhí）。

启动/停（tíng）机程序（xù）缺陷

原（yuán）因：冷（lěng）启动时未预吹扫、停机（jī）时未保持正压导致爆炸风险。

案例：某企业RTO停机后废（fèi）气倒流，再次启（qǐ）动时爆（bào）燃熄火。

解决：完善PLC控制程序，确保吹（chuī）扫时（shí）间≥4倍炉（lú）膛容积，停机时维持微（wēi）正压。

五、维护管理不足

蓄热体堵塞或破（pò）损

原因：粉尘、粘性物质（zhì）沉（chén）积导致阻（zǔ）力升高，换向（xiàng）时气流短路。

案（àn）例（lì）：某包（bāo）装厂（chǎng）RTO因蓄（xù）热体堵塞，换向时火（huǒ）焰回火熄灭。

解（jiě）决：每半年（nián）清理蓄热体（tǐ），检测（cè）阻（zǔ）力及换热效（xiào）率（lǜ），破损时更换陶瓷块。

催化剂中（zhōng）毒或失活

原因：含（hán）磷、砷等物质覆盖活性位（wèi）点，或高温（wēn）烧结导致孔隙堵塞。

案例：某农药厂RCO催（cuī）化剂因（yīn）含（hán）磷（lín）废气中（zhōng）毒，转化率降至30％以下（xià）。

解决（jué）：前端加装吸附（fù）装置，定期（qī）再生催（cuī）化剂，失活时更换。

总结

RTO/RCO熄火需从燃料-废气（qì）-设备-控制-维护五维（wéi）排查，建议企业：

安装在线监测系统：实时监控温度、压力、VOCs浓度等参数。

建（jiàn）立应急预案：如熄火后自动氮气吹扫（sǎo）、燃气关断保（bǎo）护。

定期培训操（cāo）作（zuò）人员：掌（zhǎng）握设备特性及异常处理流程。

RTO/RCO焚（fén）烧炉（lú）频繁熄（xī）火的原因通过技术优（yōu）化与管理升级，可显（xiǎn）著（zhe）降低熄火频率，保障废气处理系（xì）统（tǒng）稳定运行。