电镀工业废气处理需针（zhēn）对其成分（fèn）复杂、毒性强的特点（diǎn），采用分质处（chù）理与资源化结合的（de）技术路（lù）线（xiàn）。以（yǐ）下是（shì）电镀工业废（fèi）气处（chù）理（lǐ）系统（tǒng）化的解决方案及规划步骤：

一（yī）、电镀废气特性分（fèn）析

电镀废气主要来源于酸洗、碱洗（xǐ）、电镀液挥发及添加剂分解，典型污染（rǎn）物（wù）包括：

酸性气体：HCl、H2SO4、NOx（来自硝酸盐镀（dù）液（yè））

碱性（xìng）气体（tǐ）：NH3（氨水（shuǐ）清洗工序（xù））

有机废气：苯、甲苯、二甲苯（有机溶剂添（tiān）加剂）

重金属颗粒（lì）：铬酸（suān）雾（CrO3）、氰（qíng）化（huà）物（CN⁻，已逐步淘汰）

其他：硫酸雾、氯化氢气体（tǐ）

排放（fàng）标准：需符合《电镀污（wū）染物（wù）排放标准》（GB 21900-2008），如：

铬（gè）酸雾：0.05mg/m³（三级标准）

氯化氢：30mg/m³（三级标（biāo）准）

总氰化（huà）物：0.3mg/m³（三（sān）级标准）

二、核心处理技术（shù）及组合工艺

1. 酸性/碱性气体（tǐ）处理

酸（suān）碱中和（hé）法

原理（lǐ）：酸性（xìng）气（qì）体（HCl、H2SO4）用NaOH溶液喷淋（lín）吸收；碱性气体（NH3）用H2SO4溶（róng）液（yè）中和（hé）。

工艺设计：

喷淋（lín）塔（tǎ）采（cǎi）用多级逆流（liú）吸收，提高吸收效率（lǜ）（＞95％）。

副产物（如NaCl、Na2SO4）需作为（wéi）危废处置或资源化（如制硫酸钠）。

案例：某电（diàn）镀厂采用三级喷淋（lín）塔处（chù）理HCl废气，排（pái）放浓（nóng）度降至5mg/m³以下。

铬酸雾专项处理

化学（xué）沉淀法：

原理：CrO3与FeSO4反应生成（chéng）Cr（OH）3沉淀。

流程：废气→喷淋塔（pH=8~9）→沉（chén）淀池→过滤→达标排放。

高（gāo）效过滤法：

原理：采用纤维过滤器或湿（shī）式静电除尘（chén）器捕捉微米级铬酸雾颗粒。

优势（shì）：无二次污染，适用（yòng）于低浓度（dù）铬酸雾（＜0.1mg/m³）。

2. 有机废（fèi）气处理（VOCs）

吸附浓缩（suō）+催化燃（rán）烧（RCO）

流程（chéng）：

预（yù）处（chù）理：过滤去除颗粒物及铬酸雾，防（fáng）止吸附剂失（shī）效。

吸附浓缩：使用蜂窝（wō）状活性炭或（huò）分子筛吸（xī）附（fù）VOCs，浓缩比可达10:1。

催化燃烧：浓缩（suō）后的（de）VOCs在催化剂（Pt/Pd）作（zuò）用下，250~400℃氧化为CO₂和H₂O。

优势：净（jìng）化效率（lǜ）＞95％，余热可回收（shōu）用于（yú）预热进气或车间供暖。

案例：某电镀（dù）园区采用RCO处理苯系物废气，非甲烷总（zǒng）烃排放浓度＜20mg/m³。

光催化氧化（UV-O₃）

原理：紫外光（185nm/254nm）激发O₃生成·OH自由基，氧化分（fèn）解VOCs。

适用场景：低（dī）浓度有机废（fèi）气（＜500ppm）或（huò）作为尾气深度净化（huà）。

局限：需定期更换UV灯管，运行成本较高。

3. 重金属（shǔ）颗粒（lì）控制

湿式除（chú）尘：

采用文丘里洗涤（dí）器或（huò）旋流板塔，通过液滴碰撞捕捉颗（kē）粒物，效率＞90％。

干（gàn）式过滤：

使用高效空气过滤器（HEPA）或袋（dài）式除尘器，适用（yòng）于（yú）干燥环（huán）境或铬酸雾预（yù）处理。

三、处理流程规划步骤

废气分质（zhì）收（shōu）集

按工序（酸洗、电镀、清洗）设置独立排风系（xì）统，避免混合导致（zhì）处理（lǐ）难度（dù）增加。

例如：铬酸雾废（fèi）气单独收集，有机废气与酸（suān）碱废气分（fèn）路处理（lǐ）。

预处理设计（jì）

除雾：丝网除雾器去除废气中的液滴，防止腐蚀（shí）管道及后续设（shè）备。

降温：高温废气（如退镀（dù）工序（xù））需通过换热器降温至＜60℃，避免活性炭自燃。

主体（tǐ）工艺选择

高浓（nóng）度酸性（xìng）气（qì）体：优先（xiān）中和吸收，副产物回收利用（如（rú）H2SO4再生）。

低浓度有机废气：吸附浓缩+催化燃烧，余热（rè）用于（yú）预热喷淋塔碱液（yè）。

铬酸雾：化（huà）学沉淀法（高浓度）或高效过滤法（低浓度）。

尾气（qì）深度净化

二次吸附（如（rú）活（huó）性（xìng）炭纤维）或紫外（wài）光催化，确（què）保VOCs排放浓度＜20mg/m³。

安（ān）装在线监测（cè）设备（CEMS），实时监控HCl、CrO3、非（fēi）甲烷总烃浓度。

资源与能源（yuán）回收（shōu）

酸液回收：喷淋塔吸收液经浓缩、结晶制取工业级硫酸或盐酸（suān）。

余热利用：RTO燃烧热能（néng）用于电镀液加热（rè）或冬季（jì）车间供暖（nuǎn）。

铬酸雾（wù）回收：化学沉（chén）淀（diàn）法生成的Cr（OH）3可返回（huí）电（diàn）镀槽使用。

安全与（yǔ）合规性

防爆设计：有机废气处理设备（bèi）需采用防爆电机（jī）、静电（diàn）接地措（cuò）施。

危（wēi）废管理：废活（huó）性炭、沉淀污泥按《危险废物名录》分类（lèi）收集，交由有资质（zhì）单位处置。

排放达标：定期委托第三方检测，确保符合（hé）GB 21900-2008及（jí）地方标准（zhǔn）。

四、经济性与（yǔ）环境效益平衡

高价值（zhí）资源回收：酸液、铬酸回收可（kě）降低运营成本30％~50％。

能源自（zì）给：余热回收满足车间（jiān）20％~40％的供热需求。

政策补贴：利用环（huán）保税减免、VOCs治理补贴等政策降（jiàng）低初始（shǐ）投资（zī）压力。

电镀工业废气处理方案通过上（shàng）述（shù）系统规划，电镀工业（yè）可实（shí）现废气的高（gāo）效处理、资源循环利用及合（hé）规排放，同时降低环境风险与运（yùn）营成本。