涂装生产线安（ān）全隐患排查：通风与静电防护要（yào）点

一、通风系统安全隐（yǐn）患排查（chá）要点

排风量与设计（jì）匹配性（xìng）

检查：实测喷（pēn）房（fáng）、烘干室风速（建（jiàn）议喷房入口风速≥0.45m/s，出口≥0.25m/s）

标准：排（pái）风量（liàng）需满足工（gōng）艺需求（涂（tú）料用量×安全系数1.2-1.5）

隐（yǐn）患：排风不足导致VOCs积聚，爆炸风险（xiǎn）

解决：增设变频风机或补风装（zhuāng）置，配置（zhì）VOCs在（zài）线监测仪（yí）（量程0-1000ppm）

防爆通风设计缺陷（xiàn）

检查（chá）：管道（dào）静压差（建议（yì）保（bǎo）持-5至-10Pa负压）

标准：防爆风（fēng）机需采用铝制叶轮，管道法兰跨接电阻＜0.03Ω

隐患（huàn）：铁（tiě）质（zhì）叶轮摩擦火（huǒ）花，管道积漆引发（fā）燃（rán）爆

解决：更换防爆电机，安装（zhuāng）泄爆片（建（jiàn）议爆破压力≤0.01MPa）

废气（qì）处理（lǐ）装置失效

检查（chá）：RTO/RCO催化床温度（建议750-850℃）

标准：废气浓度需控制在爆炸下（xià）限25％以下

隐患：未燃尽碳氢化合物进入排风管

解决（jué）：增设新风稀释阀（fá），配置燃气报警器（量（liàng）程（chéng）0-100％LEL）

过滤系统维护缺（quē）失

检查：漆雾过滤棉压差（建议初效（xiào）≤50Pa，中效≤150Pa）

标准（zhǔn）：干式漆雾分离效率需≥95％

隐患（huàn）：过滤饱（bǎo）和（hé）导致排风阻力激增（zēng）

解决：安装（zhuāng）压差（chà）表（biǎo）并（bìng）设（shè）置报（bào）警阈值（zhí），每周巡检更换

二（èr）、静电防护安全隐患（huàn）排（pái）查要点

接地系统可靠性

检查：工件接地电阻（建（jiàn）议（yì）≤10Ω，使用FLUKE 1625接地电阻（zǔ）测试仪）

标准：悬挂链轨（guǐ）道需每（měi）10米设独立接地极

隐患：静电积聚引发放电火花（huā）

解决：采（cǎi）用铜（tóng）编织带跨接，定期（qī）打磨接触面氧化层

静电喷枪（qiāng）安全距离

检（jiǎn）查：喷（pēn）枪（qiāng）与工件间距（建（jiàn）议150-250mm，使用激光测距仪）

标准（zhǔn）：高压电缆需（xū）穿金（jīn）属软管屏蔽

隐患：间距过近导致（zhì）尖端放电

解决：安装红外防撞装置，设置喷涂（tú）安全（quán）联锁

人员静电防护（hù）失效

检（jiǎn）查（chá）：防静（jìng）电服表面电阻（建议1×105-1×109Ω，使用电（diàn）阻（zǔ）测试仪）

标准：防静电鞋电（diàn）阻（zǔ）需＜1×10^8Ω

隐（yǐn）患（huàn）：人体静电引发二次（cì）点火

解（jiě）决：设置（zhì）入厂门禁式静电测（cè）试仪，配（pèi）置离（lí）子风棒消除静电

环（huán）境湿度控制异常

检（jiǎn）查：温湿度计读数（shù）（建议相对湿度（dù）40％-70％RH）

标（biāo）准：冬季需（xū）配（pèi）置加湿系统（精度±5％RH）

隐患：低湿度环境静电产生量增加5倍

解决：安装工业超声波加湿器，设置（zhì）湿度下限（xiàn）报警

综（zōng）合排查建议：

每年委托第（dì）三方（fāng）进行防爆电气检测（cè）（执行GB 3836标准）

建立通风系统（tǒng）PMM（预测性维（wéi）护）模（mó）型，通（tōng）过（guò）SCADA系统监控关键参数（shù）

实（shí）施静电防（fáng）护（hù）5S管理（接地、屏蔽（bì）、中和、监测、培训）

编制应急预案（àn），配备D类干粉灭火（huǒ）器（针对金（jīn）属漆火灾）及正（zhèng）压式空（kōng）气呼吸器

通过（guò）上述系统化排查，可降低涂装线（xiàn）燃爆风险80％以上（shàng），建议（yì）结合HAZOP分析方法每半年开展（zhǎn）专项评估。