热电粉尘综合治理方案

一、粉尘来源分析与治理目标

来源（yuán）分析

输煤系统：煤（méi）炭（tàn）开采加工（gōng）残留（liú）粉尘、转运碰撞碎（suì）裂、储存风（fēng）化（huà）、破碎加工等环节产（chǎn）生粉尘，其中原始含尘、储存煤尘、加工煤尘占比超80％。

燃烧过程：煤炭高温（wēn）燃烧（shāo）产（chǎn）生飞（fēi）灰（含未燃（rán）碳、矿物质），灰渣处理（lǐ）环节因输送泄漏形成二次（cì）扬尘（chén）。

设备（bèi）密封：煤粉（fěn）制（zhì）备系统密封不良（liáng）导（dǎo）致煤粉逸散，灰场（chǎng）管理缺失引发（fā）粉煤灰飞扬。

治理目（mù）标（biāo）

输煤系（xì）统室内空气含尘（chén）浓度≤10mg/m³，呼吸性粉尘≤3.5mg/m³，排放浓度≤120mg/m³。

烟（yān）气排（pái）放达到（dào）超低标准（粉尘（chén）≤10mg/m³），灰渣综合利用率（lǜ）≥90％。

二（èr）、源头控制技术

煤炭质量（liàng）优化

提升入厂（chǎng）煤洗选比例至（zhì）80％以上，降低灰分含量。

采用低氮（dàn）燃烧技术（如循环流化床锅炉）减少粉尘（chén）生（shēng）成量（liàng）。

工艺改进

煤粉制备系统实施全密封改造，增设（shè）负压吸尘装置。

灰渣输送（sòng）采（cǎi）用气力输送替代机械输送，减少泄（xiè）漏点。

三、过程抑制（zhì）技术

生物纳（nà）膜抑尘

在输（shū）煤栈桥、破（pò）碎（suì）机（jī）入口（kǒu）喷洒（sǎ）纳米级生物膜，吸附（fù）PM2.5颗粒（lì），抑尘效率达99％。

云雾抑尘系统

转运站、落煤点部（bù）署高压（yā）雾化装置，产生1-100μm超细干（gàn）雾，捕捉（zhuō）微米级粉尘。

湿式加湿控制

输煤系（xì）统初始段（duàn）设置（zhì）喷淋装置，控制煤流表面（miàn）湿度（8％-10％），抑制后续转载扬尘（chén）。

四、末端（duān）治理设备选（xuǎn）型

袋式（shì）除尘器

选型参数：处理风量按锅炉额定蒸发量1.2倍配（pèi）置（zhì），过滤风速≤0.8m/min。

滤（lǜ）袋材质：PTFE覆膜滤料（耐（nài）温180-260℃，耐腐蚀），针（zhēn）对重金属粉尘增设疏水层。

清灰系统：脉冲喷吹+振打（dǎ）联合清灰（huī），压缩（suō）空气压力（lì）0.5-0.7MPa。

电袋复（fù）合除（chú）尘器

前级电场去除80％粗颗（kē）粒，后级滤袋过滤（lǜ）PM2.5，综合效率≥99.9％。

适用（yòng）工（gōng）况：飞（fēi）灰比电（diàn）阻＞1×10¹⁰Ω·cm的煤（méi）种。

湿（shī）式（shì）电除尘器

安装在脱硫塔（tǎ）后，去（qù）除湿烟气中的石膏雨及微细颗（kē）粒，出口粉（fěn）尘≤5mg/m³。

五、运（yùn）营管理（lǐ）体系

日常维护（hù）

制定除尘器检修计（jì）划（huá），每季度检测滤袋压差、脉（mò）冲阀动作可靠性（xìng）。

灰场实（shí）施分区管（guǎn）理（lǐ），配备专职（zhí）巡（xún）检员，每日检查灰坝渗水、管线破裂（liè）情况（kuàng）。

智能监（jiān）控（kòng）

部署CEMS在线监测系（xì）统，实时上传粉尘浓度、流速、温度数据至（zhì）环保平台。

输煤（méi）系统安装粉尘浓度传感（gǎn）器，联动（dòng）启动（dòng）喷淋/吸尘装置。

应（yīng）急管理

制定突发污染事故（gù）应急预案，配备移动式（shì）除尘车、防尘网等应急（jí）物（wù）资。

开展年度环保设施停（tíng）运演练，确保脱硫（liú）、除尘系统故障时锅（guō）炉可降负荷运行。

六（liù）、政策法（fǎ）规符合性

排放标准

执行（háng）《火（huǒ）电厂大气（qì）污（wū）染物排放标准（zhǔn）》（GB 13223-2011）超低排放要求。

灰渣运（yùn）输使（shǐ）用（yòng）全封（fēng）闭罐（guàn）车，粉（fěn）煤灰贮存符合《一般工业固（gù）体（tǐ）废物贮存、处置场（chǎng）污染控（kòng）制标准（zhǔn）》。

技术路（lù）线（xiàn）选择

新建项目优（yōu）先采用60万千（qiān）瓦级超超临界机（jī）组，供电煤耗≤300gce/kWh。

现有机（jī）组实（shí）施电除尘器改布（bù）袋（dài）/电袋复合（hé）除（chú）尘器改（gǎi）造，淘汰（tài）30万千瓦（wǎ）以下（xià）亚临界机组。

七、案例（lì）成效

某600MW机组：采用电袋复（fù）合除尘+湿式（shì）电除尘（chén）后，粉尘排放（fàng）浓（nóng）度（dù）由85mg/m³降至3.2mg/m³，年减排粉尘1.2万（wàn）吨。

灰渣综合利用：将粉煤灰用（yòng）于（yú）生产加气混凝土（tǔ）砌块（kuài），替（tì）代水（shuǐ）泥用量（liàng）30％，实现循环经（jīng）济效益。

八、投资与效益（yì）分析

初投（tóu）资：袋（dài）式除尘器系（xì）统（tǒng）约150元/kW，电袋复合（hé）除（chú）尘器（qì）约200元/kW。

运（yùn）行成本：袋式除尘器电耗0.15kWh/m³，滤袋更换周期3-5年。

环保效（xiào）益：满足（zú）超低排放可减免环保税，碳配（pèi）额交易（yì）收益增加（jiā）约5元/MWh。

热电粉尘（chén）综合治理方案（àn）通过源头减量、过程（chéng）控制、末（mò）端高效（xiào）治理结合智能化运营，构建（jiàn）全链条粉尘防控体系，确（què）保达标（biāo）排放同（tóng）时实现资（zī）源化（huà）利（lì）用，符合国家碳中和目标及环保政策导向。